Zacieranie betonu|Zacieranie betonu|Zacieranie i wykańczanie

Zacieranie betonu|Zacieranie betonu|Zacieranie i wykańczanie

Zacieraczki do betonu to narzędzia służące do wygładzania powierzchni betonowych. Po wyrównaniu powierzchni za pomocą wylewki należy użyć zacieraczki do betonu. Oprócz usuwania niedoskonałości powierzchni zacieraczki do betonu zagęszczają również beton, przygotowując go do kolejnych etapów.

Zacieraczki do betonu występują w wielu kształtach i rozmiarach, od małych narzędzi ręcznych do małych prac, przez większe, długie zacieraczki z uchwytem, ​​po napędzaną silnikiem zacieraczkę mechaniczną (znaną również jako zacieraczka mechaniczna ). Oraz duże wersje przemysłowe do użytku komercyjnego w przypadku większych projektów budowlanych. Do wyrównywania nierównych powierzchni lub chropowatych miejsc na gładkich betonowych podłogach .

Zacieranie betonu

Beton zacierany mechanicznie to proces stosowany do świeżo położonego betonu w celu uzyskania płaskiej i gładkiej powierzchni, zasilany elektrycznie lub benzyną. Chropowate powierzchnie betonowe mogą stanowić wyzwanie dla konserwacji ze względu na obecność drobnych wgnieceń i wypustek, które utrudniają dokładne czyszczenie. Gładki, błyszczący wygląd uzyskany dzięki betonowi zacieranemu mechanicznie rozwiązuje te problemy, zapewniając betonową podłogę, którą łatwo utrzymać i czyścić.

Dlaczego warto stosować zacieranie betonu

Zacieranie betonu za pomocą maszyny eliminuje potrzebę przycinania wylewki i jest bardziej wydajnym i pracochłonnym procesem niż zacieranie ręczne.

Beton Power Floating sprawi, że powierzchnia betonu będzie bardziej płaska i gładsza, ale także sprawi, że powierzchnia będzie gęstsza. Oznacza to, że powierzchnia będzie trwalsza, bardziej atrakcyjna i łatwiejsza w utrzymaniu.

Dlatego beton pływający jest idealny do środowisk produkcyjnych lub komercyjnych, w których wymagana jest twarda i estetyczna podłoga. Na przykład w magazynach, centrach handlowych, fabrykach, lotniskach, parkingach itp.

Jak wykonać zacieranie betonu: zacieranie i wykańczanie

Przy mechanicznym zacieraniu betonu kluczowy jest czas.

Jeśli powierzchnia jest zbyt sucha, maszyna będzie miała trudności z usunięciem wypukłości, a podłoga nie będzie w stanie ponownie wchłonąć cząstek cementu. Jeśli powierzchnia jest zbyt mokra, maszyna po prostu rozerwie powierzchnię na strzępy. Przed flotacją dynamiczną beton musi częściowo stwardnieć, zostać wyrównany i zagęszczony. Czas konfiguracji wymagany przed flotacją zasilacza zależy od takich czynników, jak: temperatura powietrza, wilgotność, specyfikacje mieszanki itp.

Należy odczekać, aż powierzchnia będzie na tyle sucha, aby można było po niej chodzić, ale jednocześnie na tyle mokra, aby zostawić ślad o grubości 3–5 mm.

Samo unoszenie się składa się z dwóch etapów: unoszenia i wykańczania. Do każdego etapu używane są specjalne ostrza.

W fazie pływającej maszyna jest wyposażona w pływające ostrza ustawione pod płaskim kątem, aby wytworzyć efekt ssania na powierzchni betonu. Następnie maszyna porusza się w górę i w dół po podłożu, pozostawiając serię okrągłych śladów na podłodze. Na tym etapie na powierzchni pozostaną okrągłe ślady. Nie powinny to być lekkie ślady i zostaną usunięte w drugim etapie. Zacieraczka powinna przejść nad każdym rodzajem pracy, aby upewnić się, że szew jest równy.

W przypadku korzystania z maszyny prowadzonej ręcznie, operator powinien iść tyłem, aby nie pozostawiać śladów stóp.

Musieliśmy czekać, aż beton wyschnie dalej do etapu wykończeniowego, aż chodzenie po powierzchni nie pozostawi śladów. Wkładka wykończeniowa zamontowana na pacy mechanicznej.

zacieranie betonu

Wykończenie to seria przejść po podłodze, w których kąt ostrza stopniowo wzrasta. Zwiększ kąt po każdym przejściu - około 5-10° kąta; im ostrze jest bardziej kątowe, tym twardsza powierzchnia. Wykończenie może wymagać wielokrotnego użycia wkładki obciągającej, aż do uzyskania określonej gładkości i twardości.

Betonowe podłogi wymagają teraz utwardzania, co zazwyczaj trwa około miesiąca.

Zacieranie i polerowanie betonu

Beton zacierany mechanicznie lub zacierany mechanicznie nie jest tym samym, co beton polerowany. Polerowanie betonu zaczyna się od zacieraczki mechanicznej i przechodzi przez proces polerowania, który może obejmować nawet siedem oddzielnych etapów polerowania diamentowego przeplatanych aplikacjami zagęszczacza i uszczelniacza. W rezultacie powstaje wysoce wypolerowana, gruba, odporna na zużycie i wysoce odbijająca powierzchnia podłogi.

Polerowany beton można poddać obróbce diamentami o różnej gradacji, aby uzyskać wygląd od „sól i pieprz” do wysoce wypolerowanego betonu o wyglądzie „super lub premium” lub coś pomiędzy.

FAQ

Kiedy należy stosować zacieranie betonu?

Zacieranie betonu po wykonaniu nacięć i przycinania. Zacieranie usuwa ślady krawędzi i sprawia, że ​​powierzchnia staje się bardziej gładka. Może być konieczne mocniejsze dociśnięcie zacieraczki, jeśli beton zacznie twardnieć.

Jaka jest różnica między zacieraczką a zacieraczką do betonu?

Zacieraczki do betonu mają szerszą podstawę niż kielnia i są zazwyczaj wykonane z plastiku, gąbki, gumy, drewna lub magnezu (jasnoszary metal). Są używane do wyrównywania powierzchni tynku lub betonu, czyniąc go mocniejszym i nadając mu dowolną pożądaną fakturę. Wykończenie będzie zależeć od wybranej zacieraczki.

Jakie są korzyści ze stosowania zacieraczki mechanicznej do betonu?

• gładka i polerowana powierzchnia

Jedną z największych zalet betonu zacieranego mechanicznie jest jego estetyczne wykończenie. Mocne zacieranie tworzy gładkie polerowanie, które nadaje Twoim podłogom kuszący blask. To

• wytrzymały

Beton zacierany mechanicznie może wytrzymać ciężar ciężkich maszyn, takich jak wózki widłowe, niezwykle wydajnie i jest idealny do podłóg przemysłowych. Nie tylko zagęszczona powierzchnia jest lekka, ale gładka powierzchnia jest wysoce wodoodporna, co pozwala na łatwe wycieranie rozlanych płynów, dzięki czemu Twoje betonowe podłogi wyglądają dłużej.

• Antypęknięcia

Kurczenie się plastiku i pęknięcia, prawdopodobnie spowodowane zbyt szybkim wysychaniem betonu, ponownie się zamykają, ponieważ działanie flotacji dynamicznej zasadniczo ponownie zagęszcza betonową podłogę. Gładkie wykończenie oznacza również, że betonowe podłogi są mniej podatne na pękanie w przyszłości.

• Czysty

Betonowe podłogi z trwałym wykończeniem typu float tworzą bardzo zagęszczoną, gęstą powierzchnię, która eliminuje problem pylenia, który często występuje w przypadku niewykończonych podłóg betonowych.